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油脂精煉設備,油脂機械設備河南華泰糧油機械股份有限公司歡迎您!

油脂機械

油脂脫蠟工藝華泰機械帶你了解

作者:華泰糧油機械 發(fā)布時間:2021-04-09點擊:2073

植物油脂脫蠟方式 有常規(guī)法、容量法、表活劑法等多種多樣。

  一、常規(guī)法

  常規(guī)法脫蠟即只靠冷藏結晶體,隨后用機械設備方式 分離油、蠟而不用一切中和劑和輔助方式的脫蠟方式 。分離時選用充壓過濾、真空泵過濾和抽濾分離等機器設備。此方法蕞簡易的是一次結晶體、過濾法。比如將薄膜蒸發(fā)后的米糠油(溫度在 50℃之上)移進有制冷設備的儲槽,慢速度拌和,在過熱蒸汽下充足冷至25℃。全部冷卻結晶時間為48hr,隨后過濾分離油、蠟。過濾氣體壓強保持在 0.3 – 0.35MPa,過濾后要立即用空氣壓縮吹出來蠟中帶入的植物油脂。

  因為脫蠟溫度低、粘度大,分離較為艱難,因此 對米糠油這類含蠟量較高的植物油脂,一般選用2次結晶體過濾法,將要薄膜蒸發(fā)油在制冷罐里充足冷至30℃,冷卻結晶時間為24小時r,用真空濾油機開展第 一次過濾,以去除絕大多數果蠟,過濾機氣體壓強不超過0. 35MPa。過濾出來的油進到第二個制冷罐里,再次進入超低溫涼水,使水溫降至25℃下列,24小時r后,再開展第二次過濾,過濾出來的油即是脫蠟油。經2次過濾后,油中蠟成分(以甲苯不溶物表明)在 0.03%下列。有的公司選用布袋子過濾也可以獲得優(yōu)良的脫蠟實際效果,但布袋子過濾的速度慢,勞動效率也很大。其生產流程見圖7—1。

  脫酸米糠油→冷卻結晶→布袋子過濾→脫蠟油

  ↓

  蠟糊→熔融→榨取→粗蠟

  ↓

  軟脂

  圖7-1 制冷袋濾法脫蠟生產流程

  冷卻結晶是在制冷室開展的,室溫0-4℃,油于70℃上下送禮外抹隔熱層的制冷罐里,制冷時間72hr,制冷罐蕞終水溫為 6 -10℃。減溫速率逐漸 24 hr內,均值為2℃/h;之后24小時r為0.5℃/h,蕞后24小時r總降溫度約 1-2℃。布袋子過濾在過濾房間內開展,室內溫度維持15-18℃,過濾時間為10-12hr,布袋子可以用滌卡、維棉或純棉布做,過濾速率是滌卡>維棉>純棉布,脫蠟實際效果非常好。過濾油在做0℃ 冷藏實驗時,1hr之上都全透明、清澈,脫蠟油中含蠟量在幾十 mg/Kg 下列。過濾物質承受冷藏實驗的抗壓強度次序是,純棉布>維棉>滌卡。

  蠟糊(占總剩余油的15%-17 %)倒進熔融鍋,加溫到 35- 40℃,封袋入榨,榨機采用90型液壓榨油機,榨盤平面圖氣體壓強為2.5-5CPa,實際操作時要保證擠壓、勤壓、不跑蠟糊,榨取時間為 12 hr。榨取分離出的軟脂約占61%,粗蠟約占39%。粗蠟中含油量40%-45%。

  現(xiàn)階段中國大多數煉油廠是冷卻結晶后用板式壓濾機分離油和蠟糊。有一些小型加工廠用布袋子過濾,因為標準的限 制,不可以像以上規(guī)定那般操縱冷卻結晶溫度和時間,因此 脫蠟實際效果不太理想化.葵花子精煉油含蠟比毛米糠油少,能夠 選用開膠、脫酸油,在2天時間內從50℃之上制冷到10-15℃,隨后用空氣壓縮將油送禮真空濾油機。分離出來的油含蠟在幾十個mg/Kg下列。一般而論,用常規(guī)法脫蠟機器設備簡易,項目投資省,實際操作非常容易,但油—蠟分離不徹底,脫蠟油得率較低且濁點高。

  植物油脂脫蠟加工工藝(一)

  植物油脂脫蠟方式 有常規(guī)法、容量法、表活劑法等多種多樣。

  一、常規(guī)法

  常規(guī)法脫蠟即只靠冷藏結晶體,隨后用機械設備方式 分離油、蠟而不用一切中和劑和輔助方式的脫蠟方式 。分離時選用充壓過濾、真空泵過濾和抽濾分離等機器設備。此方法蕞簡易的是一次結晶體、過濾法。比如將薄膜蒸發(fā)后的米糠油(溫度在 50℃之上)移進有制冷設備的儲槽,慢速度拌和,在過熱蒸汽下充足冷至25℃。全部冷卻結晶時間為48hr,隨后過濾分離油、蠟。過濾氣體壓強保持在 0.3 – 0.35MPa,過濾后要立即用空氣壓縮吹出來蠟中帶入的植物油脂。

  因為脫蠟溫度低、粘度大,分離較為艱難,因此 對米糠油這類含蠟量較高的植物油脂,一般選用2次結晶體過濾法,將要薄膜蒸發(fā)油在制冷罐里充足冷至30℃,冷卻結晶時間為24小時r,用真空濾油機開展第 一次過濾,以去除絕大多數果蠟,過濾機氣體壓強不超過0. 35MPa。過濾出來的油進到第二個制冷罐里,再次進入超低溫涼水,使水溫降至25℃下列,24小時r后,再開展第二次過濾,過濾出來的油即是脫蠟油。經2次過濾后,油中蠟成分(以甲苯不溶物表明)在 0.03%下列。有的公司選用布袋子過濾也可以獲得優(yōu)良的脫蠟實際效果,但布袋子過濾的速度慢,勞動效率也很大。其生產流程見圖7—1。

  脫酸米糠油→冷卻結晶→布袋子過濾→脫蠟油

  ↓

  蠟糊→熔融→榨取→粗蠟

  ↓

  軟脂

  圖7-1 制冷袋濾法脫蠟生產流程

  冷卻結晶是在制冷室開展的,室溫0-4℃,油于70℃上下送禮外抹隔熱層的制冷罐里,制冷時間72hr,制冷罐蕞終水溫為 6 -10℃。減溫速率逐漸 24 hr內,均值為2℃/h;之后24小時r為0.5℃/h,蕞后24小時r總降溫度約 1-2℃。布袋子過濾在過濾房間內開展,室內溫度維持15-18℃,過濾時間為10-12hr,布袋子可以用滌卡、維棉或純棉布做,過濾速率是滌卡>維棉>純棉布,脫蠟實際效果非常好。過濾油在做0℃ 冷藏實驗時,1hr之上都全透明、清澈,脫蠟油中含蠟量在幾十 mg/Kg 下列。過濾物質承受冷藏實驗的抗壓強度次序是,純棉布>維棉>滌卡。

  蠟糊(占總剩余油的15%-17 %)倒進熔融鍋,加溫到 35- 40℃,封袋入榨,榨機采用90型液壓榨油機,榨盤平面圖氣體壓強為2.5-5CPa,實際操作時要保證擠壓、勤壓、不跑蠟糊,榨取時間為 12 hr。榨取分離出的軟脂約占61%,粗蠟約占39%。粗蠟中含油量40%-45%。

  現(xiàn)階段中國大多數煉油廠是冷卻結晶后用板式壓濾機分離油和蠟糊。有一些小型加工廠用布袋子過濾,因為標準的限 制,不可以像以上規(guī)定那般操縱冷卻結晶溫度和時間,因此 脫蠟實際效果不太理想化.葵花子精煉油含蠟比毛米糠油少,能夠 選用開膠、脫酸油,在2天時間內從50℃之上制冷到10-15℃,隨后用空氣壓縮將油送禮真空濾油機。分離出來的油含蠟在幾十個mg/Kg下列。一般而論,用常規(guī)法脫蠟機器設備簡易,項目投資省,實際操作非常容易,但油—蠟分離不徹底,脫蠟油得率較低且濁點高。


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標簽: 油脂脫蠟
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