棕櫚油是熱帶木本植物油，在世界范圍內(nèi)是生產(chǎn)量、消費(fèi)量和貿(mào)易量較大的植物油品種，和菜籽油、大豆油并稱為“世界三大植物油”。作為食用油市場(chǎng)的主要產(chǎn)品，棕櫚油的加工需要經(jīng)過(guò)殺酵、脫果、搗碎、壓榨等工藝，在得到毛油后還需要復(fù)雜的油精煉過(guò)程，以確保其品質(zhì)和食用健康。精煉工藝通常包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟等主要工藝，其中，精煉脫酸是棕櫚油精煉過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，對(duì)提高棕櫚油的質(zhì)量、穩(wěn)定性和食用健康起著重要作用。

　　棕櫚油如何脫酸?我們先來(lái)了解為什么要脫酸。

　　脫酸是指脫除油脂中的不飽和脂肪酸，在棕櫚油生產(chǎn)過(guò)程中，毛油中會(huì)存在較高水平的游離脂肪酸。這些游離脂肪酸的存在不僅會(huì)影響食用油的品質(zhì)，還會(huì)加速油脂的酸敗速度，影響風(fēng)味口感和油脂保質(zhì)期，因此是精煉食用油不可少的一個(gè)步驟。在生產(chǎn)中往往會(huì)通過(guò)精煉設(shè)備中的脫酸工藝將其脫除。

　　生產(chǎn)中常用的脫酸工藝有物理脫酸和化學(xué)脫酸。化學(xué)脫酸是利用酸堿中和的原理，向毛油中添加堿液與游離脂肪酸發(fā)生反應(yīng)形成皂角，經(jīng)沉淀后離心分離即可達(dá)到脫酸效果。

　　物理脫酸法也是大家常說(shuō)的蒸餾脫酸工藝，利用游離脂肪酸的蒸汽壓大于甘三酯的蒸汽壓，在同等溫度下兩者揮發(fā)性不同的特性，在真空環(huán)境下向毛油中通入水蒸氣，從而達(dá)到分離游離脂肪酸的目的。物理脫酸法的優(yōu)勢(shì)在于生產(chǎn)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生廢水、皂腳等，中性油損失少且油脂精煉得率高。

　　棕櫚油精煉通常采用物理精煉工藝，能夠提高生產(chǎn)能力和精煉率，降低生產(chǎn)成本，縮短加工時(shí)間并可以直接回收高純度的蒸餾脂肪酸。同時(shí)，物理精煉法還可以減少?gòu)U水、廢氣問(wèn)題。無(wú)需化學(xué)精煉后的再處理由于皂腳裂解而產(chǎn)生的廢水及廢氣。

　　脫酸對(duì)于棕櫚油品質(zhì)的替身主要有以下幾個(gè)方面：

　　1.提高油品質(zhì)量：脫除游離脂肪酸可以優(yōu)化成品油的口感、色澤和穩(wěn)定性。

　　2.延長(zhǎng)保質(zhì)期：減少游離脂肪酸可以降低油脂的氧化速度，從而延長(zhǎng)成品油的儲(chǔ)存期限。

　　3.提高后續(xù)加工性能：脫除游離脂肪酸有助于提高后續(xù)精煉步驟的效果，比如脫色和脫臭等。

　　綜上所述，脫酸是提高棕櫚油質(zhì)量的關(guān)鍵步驟，能脫除游離脂肪酸，提高油品的穩(wěn)定性和延長(zhǎng)其保質(zhì)期。華泰糧油機(jī)械廠家根據(jù)客戶需求定制生產(chǎn)線，提供成套設(shè)備的定制、安裝、調(diào)試、員工培訓(xùn)服務(wù)，廠家對(duì)于棕櫚油加工項(xiàng)目有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和項(xiàng)目案例，在多個(gè)國(guó)家有合作油廠，感興趣的客戶可聯(lián)系我們就近前往現(xiàn)場(chǎng)參觀，也歡迎到華泰機(jī)械工廠實(shí)地考察指導(dǎo)，聯(lián)系電話：15896803999 閆經(jīng)理。